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东莞振动盘轨道如何制作

发布时间:2019-05-06 15:25:46  浏览次数:

振动盘轨道如何制作


一种多轨道出料振动盘的制作方法

本实用新型涉及一种多轨道出料振动盘。

背景技术:

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。常规技术中的振动盘只是做单独一条出料轨道进行出料。单独一轨出料在有些情况下工作效率低下,因为相同时间内一条出料轨道出料的数量是有限的。此外,对于直径小于3mm圆形材料经过振动盘整列,出料需要后续机械手抓取,为了便于抓取,需要将材料向上顶升。


技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种多轨道出料振动盘,材料能稳定进入型腔,材料不易掉落、歪斜或叠料。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种多轨道出料振动盘,包括底板,所述底板上设有双层底板,所述双层底板的上方设有圆振本体,所述圆振本体的上方设有振动盘,所述振动盘的出口设有轨道底座,所述轨道底座为三角形状,所述轨道底座下方设有振动体,所述轨道底座上设有3-5条轨道,每条轨道包括直轨段和支轨段,所述支轨段为弧形,所述轨道的出口处设有型腔治具,所述型腔治具上设有与轨道条数相同的型腔位,每个型腔位与轨道的出口位置相对应。

优选地,每条轨道的两侧设有挡板,所述轨道上设有透明盖板。

优选地,还包括切料模组,所述切料模组包括顶料气缸、移载气缸、T型板,每个顶料气缸的头端设有顶针,所述顶料气缸固定在T型板上,所述移载气缸位于所述T型板的下方,并带动T型板及T型板上的顶料气缸运动。

优选地,还包括顶针压板,所述顶针穿过所述顶针压板。

优选地,还包括光纤传感器,所述光纤传感器位于所述型腔位的下方。

优选地,还包括光纤保护钣金和光纤固定板,所述光纤保护钣金位于所述型腔治具的一侧,所述光纤保护钣金设有用于光线穿过的孔洞,所述光线固定板位于光纤传感器的上方。


综上所述,本实用新型的一种多轨道出料振动盘具有以下有益效果:本振动盘的轨道底座上同时做几条轨道出料,做到相同时间内出料速度增加,提高工作效率,在出口处气缸进行顶料和分离作用。轨道上的材料不与型腔中的材料叠加,出料稳定。光纤传感器能稳定检测材料到位,准确给出动作信号。材料能稳定进入型腔,分离后材料与振动盘振体隔离,轨道上的材料无法与型腔位中的材料叠加,完成分离。

附图说明

振动盘制作

图1为一种多轨道出料振动盘的结构示意图。

振动盘制作

图2为多轨道的结构示意图。

1.振动盘;2.圆振本体;3.双层底板;4.底板;5.振动体;6.轨道;7.T型板;8.型腔治具;9.顶料气缸;10.移载气缸;11.光纤传感器;12.光线保护钣金;13.轨道底座;14.直轨段;15.支轨段。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示,本实用新型提供一种多轨道出料振动盘,包括底板4,所述底板4上设有双层底板3,所述双层底板3的上方设有圆振本体2,所述圆振本体2的上方设有振动盘1,所述振动盘1的出口设有轨道底座13,所述轨道底座13为三角形状,所述轨道底座13下方设有振动体5,所述轨道底座13上设有3-5条轨道,每条轨道包括直轨段14和支轨段15,所述支轨段15为弧形,所述轨道的出口处设有型腔治具8,所述型腔治具8上设有与轨道条数相同的型腔位,每个型腔位与轨道的出口位置相对应。

在本实施例中,每条轨道6的两侧设有挡板,所述轨道6上设有透明盖板。

在本实施例中,还包括切料模组,所述切料模组包括顶料气缸9、移载气缸10、T型板7,每个顶料气缸9的头端设有顶针,所述顶料气缸9固定在T型板7上,所述移载气缸10位于所述T型板7的下方,并带动T型板7及T型板7上的顶料气缸9运动。

在本实施例中,还包括顶针压板,所述顶针穿过所述顶针压板。

在本实施例中,还包括光纤传感器11,所述光纤传感器11位于所述型腔位的下方。

在本实施例中,还包括光纤保护钣金12和光纤固定板,所述光纤保护钣金12位于所述型腔治具的一侧,所述光纤保护钣金12设有用于光线穿过的孔洞,所述光线固定板位于光纤传感器的上方。

如上所述,本实用新型提供的一种多轨道出料振动盘,本振动盘的轨道底座上同时做几条轨道出料,做到相同时间内出料速度增加,提高工作效率,在出口处气缸进行顶料和分离作用。轨道上的材料不与型腔中的材料叠加,出料稳定。光纤传感器能稳定检测材料到位,准确给出动作信号。材料能稳定进入型腔,分离后材料与振动盘振体隔离,轨道上的材料无法与型腔位中的材料叠加,完成分离。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


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